點焊機的電極是保證點焊質量的重要零件，其主要功能有：向工件傳導電流、向工件傳遞壓力和迅速導散焊接區(qū)的熱量。

     點焊電極的上述功能，要求制造電極的材料具有足夠高的電導率、熱導率和高溫硬度，電極的結構必須有足夠的強度和剛度，以及充分冷卻的條件，此外，電極與工件間接觸電阻應足夠低，以防止工件表面過熱熔化或工件之間的合金化。

     點焊電極材料按照我國HB5420-1989的標準分為四類，但常用的是前三類。

     1類----高電導率、中等硬度的銅及銅合金。這類材料主要通過冷作變形的方法達到其硬度要求，適用于鋁及鋁合金的焊接，也可用于鍍層鋼板的點焊，但性能不如2類合金。1類合金還常用于制造不受力或低應力的導電部件。

     2類----電導率較高（低于1類），硬件度較高（高于1類）的合金，這類合金可通過準冷作變形與熱處理相結合的方法達到其性能要求。與1類合金相比，它具有較高的力學性能，適中的電導率，因此是最通用的電極材料，廣泛用于點焊低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、高溫合金、電導率低的銅合金，以及鍍層鋼等。

     3類----電導率較低（低于1、2類），硬度高（高于1、2類）的合金。這類合金可通過熱處理或冷作變形和熱處理相結合的方法達到其要求。這類合金具有更高的力學性能，耐磨性好，軟化溫度高。但電導率較低，因此適用于點焊電阻率和高溫強度高的材料。

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