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金屬墊片閃光對(duì)焊機(jī)的工藝參數(shù)選擇

返回列表 來(lái)源:安嘉 瀏覽:-  發(fā)布日期:2018-08-06 15:15:20

     金屬墊片閃光對(duì)焊機(jī)的重要工藝參數(shù)有:頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛電流、頂斷壓力、夾緊力等。下面小編就為大家詳細(xì)介紹一下他們的選擇:

金屬墊片閃光對(duì)焊機(jī)

     1、頂鍛留量

     頂鍛留量是閃光對(duì)焊時(shí),考慮焊件因頂鍛縮短而預(yù)留的長(zhǎng)度。它影響著液態(tài)金屬、氧化物的排除及塑性變形程度,通常略大一點(diǎn)對(duì)達(dá)到焊接要求有利。

     2、頂鍛速度:

     頂鍛速度是閃光對(duì)焊時(shí),頂鍛階段動(dòng)夾具的移動(dòng)速度。通常頂鍛速度大些對(duì)獲得優(yōu)質(zhì)接頭有利。

     3、頂鍛壓力:

    (1)頂鍛留量大,則頂鍛壓力響應(yīng)大。

    (2)頂鍛速度增大,則頂鍛壓力應(yīng)減小。

    (3)增大對(duì)口端面溫度梯度,頂鍛力應(yīng)小些。

    (4)高溫強(qiáng)度大的金屬材料,則頂鍛壓力響應(yīng)大。

    (5)導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能良好的金屬材料,則頂鍛壓力響應(yīng)大。

     4、夾緊力:

     夾緊力是防止焊件在鉗口與電極中打滑而施加的力。

     綜上所述,對(duì)焊規(guī)范參數(shù)的選擇,應(yīng)從技術(shù)條件出發(fā),結(jié)合材料性質(zhì)、端面形狀尺寸、設(shè)備條件和生產(chǎn)規(guī)模等因素綜合考慮。一般先確定工藝方法,然后參照推薦的有關(guān)數(shù)據(jù)及實(shí)驗(yàn)試驗(yàn)材料初步選定規(guī)范參數(shù),最后由工藝試驗(yàn)并結(jié)合接頭性能分析予以確定。

     蘇州安嘉自動(dòng)化設(shè)備有限公司是專業(yè)的焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家,專注于研制銷售高效節(jié)能的電阻焊機(jī)、自動(dòng)化焊接設(shè)備及行業(yè)性非標(biāo)專用焊接設(shè)備,安嘉專注于如何提高焊接品質(zhì)、焊接效率和降低焊接成本。如果您對(duì)我們的對(duì)焊機(jī)感興趣,請(qǐng)聯(lián)系我們:400-8283-566。




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