電容儲能點凸焊機焊接質量檢驗是保證焊接產品質量優(yōu)良、防止廢品出廠的重要措施，通過檢驗可以發(fā)現(xiàn)試制過程中發(fā)生的質量問題，找出原因，解決缺陷，使新產品或新工藝得到應用，質量得到保證，在正常生產中，通過完美的質量檢驗制度，可以及時消除生產過程中的缺陷，防止類似的缺陷重復出現(xiàn)，減少返修次數(shù)，節(jié)約工時、材料、從而降低成本、所以說焊接質量檢驗是焊接生產當中不可缺少的工序。

     焊接質量檢驗過程：

     焊接質量檢驗貫穿于整個焊接過程，它包括焊前檢驗、焊接過程中的檢驗和成品檢驗三個階段。

     1、焊前檢驗：

     焊前檢驗是指焊件投生產前進行的檢驗工作，是焊接檢驗的第一階段，其目的是預先防止和減少焊接時產生缺陷的可能性，它包括的項目有：檢驗焊接產品圖樣和焊接工藝規(guī)程等技術文件是否齊備，檢驗焊接基本金屬、焊絲、焊條的型和材質符合設計或規(guī)定的要求，檢驗其它焊接材料，如埋弧自動焊劑的牌號、氣體保護焊保護氣體的純度和配比是否完好，接線和管道聯(lián)接是否合乎要求，檢驗焊接材料是否按照工藝要求進行去銹、烘干、預熱等，對焊工操作水平的鑒定。

     2、焊接過程的檢驗：

     焊接過程的檢驗是焊接檢驗的第二階段，由焊工在整個操作過程中來完成，其目的是為了防止由于操作原因或其它特殊因素的影響而產生的焊接缺陷，便于及時發(fā)現(xiàn)問題并加以解決，它包括的項目有：檢驗在焊接過程中焊接設備的運行情況是否正常，焊接工藝參數(shù)是否正確，焊接夾具在焊接過程中的夾緊情況是否牢固，在實行埋弧自動焊時的焊劑襯墊效果，以及電渣焊冷卻形成滑塊在移動時是否出現(xiàn)漏渣，在操作過程中出現(xiàn)的未焊透、夾渣、氣孔、燒穿等焊接缺陷等等。

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