電阻點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊件點(diǎn)距壓痕是一般焊件表面正常現(xiàn)象，多發(fā)生于通電時(shí)間長(zhǎng)、電極力過(guò)大、電流過(guò)大表面過(guò)熱的情況下，在電極錐角過(guò)小、冷卻不良時(shí)也出現(xiàn)，電極作用下的表面深壓痕和過(guò)高的凸起。

在焊件受力時(shí)易出現(xiàn)應(yīng)力集中，也影響焊件外觀使用，動(dòng)載使用會(huì)因疲勞應(yīng)力集中而降低承載能力，因而應(yīng)調(diào)整焊接規(guī)范改善冷卻條件并增大電極錐角，避免因表面過(guò)熱而造成的深壓痕，凸起等缺陷。

正常點(diǎn)焊焊點(diǎn)外表應(yīng)平滑，排除裂紋、深壓坑、噴濺、邊緣脹裂、粘附異物或電極金屬及焊點(diǎn)燒穿等外部缺陷，板件間隙一般不大于外側(cè)兩板（多層焊時(shí)）平均厚度的10%，金屬箔材可達(dá)15%，表面壓坑深度一般不超過(guò)板厚10%（箔材30%）C類(lèi)接頭達(dá)20%（箔材30%）C類(lèi)接頭達(dá)20%（箔材40%）。

焊點(diǎn)內(nèi)部缺陷，有缺陷焊點(diǎn)數(shù)一般為焊點(diǎn)總數(shù)0.8%-4%之間，但缺陷比較集中時(shí)易引起焊件破壞，故應(yīng)嚴(yán)格各工序檢驗(yàn)，擴(kuò)大檢驗(yàn)方法與措施。

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