高強度板凸焊機焊接螺母時往往需要很大的電流，而焊接的電流越大產(chǎn)生的飛濺也會越多，飛濺若在焊接時附著在凸焊螺母的絲牙上時就會導致螺絲擰過去很澀或者直接擰不過去。那么，怎么才能在焊接高強度鋼板與螺母凸焊時保證不傷到螺母的螺牙呢！安嘉的經(jīng)驗分享如下：

     1.選用標準尺寸的定位銷。定位銷的作用除了控制螺母與工件焊接位置的偏移之外，它還起到一個密閉螺母凸焊部位與螺牙之間的空間，不讓焊接時螺母凸點產(chǎn)生的飛濺飛到螺牙內(nèi)。高精度的定位銷是減少焊接飛濺對螺紋影響的必備條件。

     2.在凸焊螺母的螺紋涂上隔離保護膠。隔離膠能有效的保護螺紋，即使飛濺飛到螺紋內(nèi)也不會附著在螺紋上取不下來，缺點是需要增加成本。

     3.可在螺母電極部位增加一個吹氣功能。吹氣功能會在放電時同時工作，把飛濺從螺母與板材中間吹出，從而不會附著在螺紋上。優(yōu)點是簡單成本小。缺點是參數(shù)相比于沒有吹氣稍稍需要加大，整圈環(huán)凸效果不明顯。

     4、修整調(diào)平螺母電極的上下電極面，使其平行，保證凸焊螺母的各凸點壓力的均勻，不使個別點壓力小而產(chǎn)生飛濺，也不會造成個別點擠出物過大突出到螺紋處！

     5、通過工藝參數(shù)的調(diào)整，盡量加大壓力、減小電流等來減少飛濺。

     通過上述幾點，能有效降低高強度鋼螺母凸焊時的螺紋損傷問題。

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