金屬墊片對(duì)焊機(jī)在對(duì)焊時(shí)，由于端部金屬在加熱時(shí)被燒掉，所以對(duì)端面清理要求不高，但對(duì)夾具和焊件接觸面的清理要求和電阻對(duì)焊相同，因此設(shè)備會(huì)因?yàn)橥饨缫蛩爻霈F(xiàn)的一些小故障。

   常見(jiàn)的故障及防止方法：  

    1、錯(cuò) 位：產(chǎn)生的原因可能是焊件裝配時(shí)未對(duì)準(zhǔn)或傾斜，焊件過(guò)熱，伸出長(zhǎng)度過(guò)大。焊機(jī)剛性不夠大等，主要防止措施是提高設(shè)備的剛度，減少伸出長(zhǎng)度及適當(dāng)限制頂鍛留量，錯(cuò)位的允許誤差一般小于0.1mm或0.5mm的厚度。  

    2、裂紋：產(chǎn)生的原因可能是在對(duì)焊高碳鋼和低碳鋼時(shí)淬火傾向大，可采用預(yù)熱、后熱和及時(shí)退火措施來(lái)防止。  

    3、未焊透：產(chǎn)生的原因可能是頂鍛前接口處溫度過(guò)低，頂鍛留量過(guò)于小，頂鍛壓力與頂鍛速度低，金屬夾雜物過(guò)多而引起的未焊透，防止措施是，采用合適的對(duì)焊工藝參數(shù)。  

    4、白斑：對(duì)焊特有的一種缺陷在斷口上表現(xiàn)有放射狀灰色白班，這種缺陷極薄，不易在金相磨片中發(fā)現(xiàn)，在電鏡分析中才能發(fā)現(xiàn)，白斑對(duì)冷彎較敏感，但對(duì)拉伸強(qiáng)度的影響很小，可以采用快速及充分頂鍛措施來(lái)消除。  

     蘇州安嘉自動(dòng)化設(shè)備有限公司是專(zhuān)業(yè)的焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家，專(zhuān)注于研制銷(xiāo)售高效節(jié)能的電阻焊機(jī)、自動(dòng)化焊接設(shè)備及行業(yè)性非標(biāo)專(zhuān)用焊接設(shè)備，安嘉專(zhuān)注于如何提高焊接品質(zhì)、焊接效率和降低焊接成本。如果您對(duì)我們的閃光對(duì)焊機(jī)感興趣，請(qǐng)聯(lián)系我們：400-8283-566。

轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處：安嘉對(duì)焊機(jī)m.nkgwqt.com（對(duì)焊機(jī)廠家）