金屬密封圈閃光對焊機對焊時雖然也產(chǎn)生液態(tài)金屬，但從焊接物理本質(zhì)來看不能歸入熔化焊一類，而是屬于固相焊接，因為在接頭中不存在由液相凝固而形成的鑄造組織。一般來說，閃光對焊設(shè)備的復雜程度和造價高于熔化焊設(shè)備，略低于摩擦焊設(shè)備。金屬密封圈閃光對焊機有以下特點：

     1、生產(chǎn)率高，焊接時間以秒計。一個較大的接頭也可在一兩分鐘內(nèi)焊完。如采用電弧焊方法是絕對做不到的。

     2、焊接電源的功率很大，其輸入電流可達數(shù)百、數(shù)千安培。單機容量數(shù)百千伏安的閃光對焊機已不罕見。金屬密封圈閃光對焊機的功率較小，一般為數(shù)十至百余千伏安。

     3、其運動機構(gòu)需準確控制速度和位置。在一次直線運動中，總質(zhì)量相當大的移動部分(包括溜板、夾具和工件等)的送進速度有幾十倍的變化，重復定位精度約幾分之一毫米，故對導軌和驅(qū)動系統(tǒng)有較高的要求。

     4、夾緊力和頂鍛力相當大，大型焊機可達兆牛頓 (數(shù)百噸力)。而且工作力和送進速度同在頂鍛時達到峰值，機械系統(tǒng)的輸出功率變化劇烈，對機架的剛性要求也較高。

     5、工作條件惡劣，高溫和飛濺的火花帶來復雜的冷卻和防護問題，增大了設(shè)計的難度。

     6、焊機既要按要求提供強大的焊接電流，又要準確完成各機械動作，因而必須具備完善的控制系統(tǒng)。

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