螺母凸焊工藝是一種比較常見(jiàn)的電阻焊接工藝，原理和所有電阻焊設(shè)備類似，但又有著其獨(dú)特的一面。凡事都有其長(zhǎng)，亦有其短，今天蘇州安嘉小編要給大家介紹的，就是螺母點(diǎn)焊機(jī)工藝的好與壞。

螺母凸焊工藝的優(yōu)點(diǎn)：

1、在焊機(jī)的一個(gè)焊接循環(huán)內(nèi)科同時(shí)焊接多個(gè)焊點(diǎn)，一次能焊多少個(gè)焊點(diǎn)，取決于焊機(jī)對(duì)每個(gè)凸點(diǎn)能施加的均勻電極力和焊接電流大小。

2、由于焊接電流集中在凸點(diǎn)上，并且不存在通過(guò)相鄰焊點(diǎn)的分流問(wèn)題，所以可以采用較小的搭接量和較小的點(diǎn)距。

3、 凸焊點(diǎn)的位置比點(diǎn)焊點(diǎn)的位置更精確，而且由于凸點(diǎn)大小均勻，所以凸焊焊點(diǎn)質(zhì)量更穩(wěn)定，因而，凸焊焊點(diǎn)的尺寸可比電焊焊點(diǎn)小。

4、由于可以將凸點(diǎn)設(shè)置于一個(gè)零件上，所以可以最大限度地減輕另一零件外露表面的痕跡。

5、凸焊采用的平面大電極，其受熱和磨損程度比點(diǎn)焊電極小得多，延長(zhǎng)了使用壽命因而節(jié)省了修整和拆換電極時(shí)間，并降低了電極保養(yǎng)費(fèi)用。

6、 由于能用較小的凸點(diǎn)同時(shí)焊接多點(diǎn)，故可獲得變形小的焊接構(gòu)件。

7、凸焊可以有效地克服熔核偏移，因而可焊接厚度比大（比例高達(dá)6:1）的零件。

螺母凸焊工藝的缺點(diǎn)：

1、有時(shí)為了預(yù)制一個(gè)或多個(gè)凸點(diǎn)而需要額外工序。

2、在用同一電極同時(shí)焊數(shù)個(gè)焊點(diǎn)時(shí)，工件的對(duì)準(zhǔn)和凸點(diǎn)的尺寸（尤其是高度）必須保持高精度公差，以保證均勻的電極力和焊接電流，才能使各個(gè)焊點(diǎn)質(zhì)量均勻一致。

3、同時(shí)焊接多個(gè)焊點(diǎn)，需使用高電極壓力、高機(jī)械精度的大功率焊機(jī)其加壓機(jī)構(gòu)應(yīng)用有較高的隨動(dòng)性。

蘇州安嘉自動(dòng)化設(shè)備有限公司是從事自動(dòng)化裝配、焊接、檢測(cè)設(shè)備和生產(chǎn)流水線的研制企業(yè)，主要應(yīng)用于家電五金、汽車制造、鈑金、3C電子行業(yè)等?？筛鶕?jù)客戶需求，研發(fā)定制各種需求的焊機(jī)和自動(dòng)化焊接設(shè)備及裝配焊接生產(chǎn)線、流水線等，為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供合適的自動(dòng)化整體解決方案，助力企業(yè)快速實(shí)現(xiàn)由傳統(tǒng)生產(chǎn)方式向中高端生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)型升級(jí)的服務(wù)。如果您對(duì)我們的自動(dòng)化設(shè)備和生產(chǎn)流水線感興趣，請(qǐng)聯(lián)系我們：400-8333-566。

轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處：安嘉點(diǎn)焊機(jī)m.nkgwqt.com（螺母點(diǎn)焊機(jī)）