螺母點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)形成和常規(guī)點(diǎn)焊相似，可分為預(yù)壓、凸點(diǎn)壓潰和成核三個(gè)階段。預(yù)壓前螺母與鈑金孔需要絕緣銷進(jìn)行定位，螺母凸點(diǎn)在電極壓力下開始變形，其高度降低，與下板的接觸面積增大。

當(dāng)電極壓力達(dá)到預(yù)定值時(shí)，螺母凸點(diǎn)有一定程度的壓塌，下板面也形成一個(gè)不深的壓坑。通過電流后電流集中流經(jīng)凸點(diǎn)的基礎(chǔ)面。加熱集中，在很短時(shí)間內(nèi)螺母凸點(diǎn)所余高度全部被壓潰，螺母與板材基本貼合，為第二階段 。

自螺母凸點(diǎn)被壓潰，與板材貼合開始，形成較大的加熱區(qū)，有個(gè)別接觸點(diǎn)的熔化逐步擴(kuò)大成足夠尺寸的熔核和塑性區(qū)，完成螺母凸焊的第三個(gè)階段。

螺母點(diǎn)焊一般采用絕緣定位分體式電極進(jìn)行焊接。上電極頭為平頭，下電極為螺母點(diǎn)焊頭，焊機(jī)上電極下壓，下電極定位銷進(jìn)行板材螺母定位，壓下接觸進(jìn)行螺母凸焊接。螺母點(diǎn)焊頭材質(zhì)：焊頭材質(zhì)一般是鉻鋯銅，氧化鋁銅等兩種材質(zhì)，定位銷為陶瓷，KCF，氮化硅等絕緣材料。

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