總的來說，螺母點焊機在焊接中產(chǎn)生飛濺主要是電極的隨動性不能達到金屬塑性變形和液化時調(diào)整溫度場須要的壓力產(chǎn)生的。

合理的運用焊接中的自感現(xiàn)象、塞貝克效應(yīng)、電位差和選用適合的焊接壓力是提升熱能利用率，降低能源消耗，提升焊接質(zhì)量，加速焊接速度的有益方式，是避免飛濺的重要環(huán)節(jié)。

在焊接時要預(yù)先根據(jù)估算和實驗，找到預(yù)壓、焊接加壓、焊后鍛壓應(yīng)用的壓力范圍。在壓力的基礎(chǔ)上明確近似不產(chǎn)生焊接飛濺的臨界壓力的焊接壓力區(qū)段，便于保證焊接點的質(zhì)量和可靠性及其生產(chǎn)效率。

在焊接前應(yīng)當嚴格控制焊接工件平面的平行度和尺寸公差，清除表面的臟污，使表面的狀況合乎焊接要求。還應(yīng)清除機臂運動處的臟污，保證其運動靈敏。

應(yīng)在焊接前通流動水冷卻，從焊機中流出的水溫不得超出40℃。機臂溫升不得超出70℃，即可避免電器元件失控和機臂運動處的靈活性，保證焊機具有優(yōu)良的隨動性。

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