在螺母凸焊機的應用中，凸點設計不當常常導致焊接不穩(wěn)，如虛焊、飛濺過多、熔核不均勻等。這些問題不僅影響焊點強度，還可能造成返工或報廢，增加生產(chǎn)成本。

因此，了解凸點設計的常見問題，并找到對應的解決方案，能顯著提升焊接穩(wěn)定性。常見問題包括：

1.凸點過高：容易被壓塌，造成焊點虛焊。

解決辦法：降低高度至0.2–0.5mm。

2.凸點過低：電流分散，無法形成穩(wěn)定熔核。

解決辦法：適當增加高度并調節(jié)電流。

3.凸點數(shù)量不足：受力不均，焊點偏移。

解決辦法：采用三點或四點分布。

4.凸點磨損嚴重：導電不穩(wěn)，電極壽命縮短。

解決辦法：定期檢測并修整凸點。

5.形狀不規(guī)則：電流集中性差，焊點不美觀。

解決辦法：統(tǒng)一采用標準形狀，如半球形或圓錐形。

通過優(yōu)化凸點設計，可以有效減少焊接缺陷，保證產(chǎn)品的一致性與可靠性。

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