在閃光對(duì)焊機(jī)焊接工件時(shí)，對(duì)外觀要求有著決定性的因素，主要有：焊接強(qiáng)度、工藝參數(shù)、熔深、毛刺、要做到在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到最大的焊接電流。

這樣能夠保證焊接有足夠的強(qiáng)度和熔深，而毛刺取決于飛濺的產(chǎn)生，飛濺取決于電流的大小和壓力的大小，也需要根據(jù)不同的材質(zhì)進(jìn)行調(diào)試，不同的材料需要不同的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)衡量。

對(duì)焊在焊接前工件對(duì)端面和夾鉗電極接觸表面必須嚴(yán)格進(jìn)行清理，對(duì)焊接質(zhì)量要求高的金屬（稀有金屬、某些合金鋼和有色金屬等）常采用氬、氦等保護(hù)措施。

這就造成了接頭質(zhì)量參數(shù)（熔核直徑、強(qiáng)度等）無(wú)法直接測(cè)量，只能通過一些點(diǎn)焊參數(shù)（焊接電流、電極間電壓、動(dòng)態(tài)電阻、能量、熱膨脹電極位移、聲發(fā)射、紅外輻射和超聲波等）進(jìn)行間接的推斷，這就極大的影響了接頭質(zhì)量監(jiān)控的準(zhǔn)確性和可靠性。

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