閃光對焊機(jī)在焊接的時(shí)候有時(shí)候會(huì)因?yàn)楣ぜ]有對工件進(jìn)行端面幾何形狀、毛坯端頭的加工和表面清理會(huì)對焊接后的產(chǎn)品產(chǎn)生影響，那么我們在焊接前要做哪些準(zhǔn)備呢？

   閃光對焊時(shí)，兩工件對接面的幾何形狀和尺寸應(yīng)基本一致。否則將不能保證兩工件的加熱和塑性變形一致，從而將會(huì)影響接頭質(zhì)量。在生產(chǎn)中，圓形工件直徑的差別不應(yīng)超過15%，方形工件和管形工件不應(yīng)超過10%。

   在閃光對焊大斷面工件時(shí)，最好將一個(gè)工件的端部倒角，使電流密度增大，以便于激光閃發(fā)。這樣就可以不用預(yù)熱或閃光初期提高次級(jí)電壓。

   對焊毛坯端頭的加工可以在剪床、沖床、車床上進(jìn)行，也可以用等離子或氣焰切割，然后清除端面。

   閃光對焊時(shí)，因端部金屬在閃光時(shí)被燒掉，故對端面清理要求不甚嚴(yán)格。但對夾鉗和工件接觸面的清理要求，應(yīng)和電阻對焊一樣。

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