縫焊是電阻焊的一種焊接工藝，也稱電阻縫焊，在制造業(yè)中一些零件的焊接會用到這種工藝，用途比較廣泛。特別是焊接桶體的金屬零件用的較多，如果你正在使用這些設備，或者在學習縫焊相關的知識，那么這篇文章將會帶你系統(tǒng)了解電阻縫焊工藝。

電阻縫焊的原理

電阻縫焊是將兩需要焊接的工件重疊置于兩電極滾輪之間，滾輪加壓并轉動，再通電流形成連續(xù)焊縫的一種工藝。 與靜態(tài)焊接工藝點焊和凸焊不同的是，縫焊是通過電極滾動完成的，在焊接的時候電極滾動帶動工件移動，同時焊接電極與工件之間的接觸點。

縫焊是一種動態(tài)焊接過程，電極與工件相對運動，采用交流脈沖電流或調幅電流，使電阻熱集中于電極和工件的接觸點，形成熔核并連接在一起。

縫焊的類型

按焊縫形態(tài)分類，縫焊可分為連續(xù)縫焊、斷續(xù)縫焊和步進式縫焊。下面我們會從焊接形式和應用方面進一步區(qū)分。

連續(xù)縫焊

連續(xù)縫焊是在電極旋轉滾動的同時，焊件等速移動，持續(xù)放電焊接電極和工件接觸位置，形成連續(xù)性的焊縫。這種焊接方式由于一直放電加熱，對冷卻的要求更高。

連續(xù)性縫焊焊縫質量一般，但對應特殊的焊接要求，這種工藝通常用于在汽車油箱和桶體等板材部件中需要氣密性和水密性要求的場景。最常見的是雙輪電極，或一個移動輪和一個固定心軸裝置，用于提供電流和壓力。

斷續(xù)縫焊

焊件和電極等速移動，但是焊接電流不持續(xù)供給而是間斷性放電，通電一次形成一個焊點，從而在焊件上形成不間斷的等距離的焊點，它的主要特點是在焊接過程中，焊輪回不間斷離開工件。

這種焊接方式經常用于焊接需要多個焊點連接的1.5毫米以下鈑金件，和點焊相比，效率更高、連續(xù)性更好。

步進式縫焊

步進縫焊時，電極連續(xù)滾動，電流斷續(xù)通過，在工件不動的時候通過工件。這種焊接后形成的焊點和點焊最相近，我們也稱為滾點焊，滾點焊的焊接的速度相對較慢，但焊接質量較好。

步進縫焊多用于對焊接質量要求較高的產品，由于它可以像點焊一樣施加鍛壓力，也可以用于焊接厚度較大的工件。

縫焊的冷卻方式

縫焊機的電極輪采用內部和外部循環(huán)冷卻?？p焊過程中會產生的大量熱量，因此，縫焊機通常采用水冷工藝來冷卻電極、控制器組件和變壓器。冷卻系統(tǒng)的選擇取決于板材組件的材質、所需的焊接強度以及焊接部件的應用。

縫焊的優(yōu)缺點

縫焊的優(yōu)點

縫焊的優(yōu)勢在于焊接過程簡單，無須添加焊料，而且能形成緊密或者密封的焊縫，這是普通點焊和凸焊做不到的。此外，電阻縫焊的焊接速度快，生產效率更高。

縫焊的缺點

雖然縫焊可以形成清晰的焊縫，但由于滾輪焊接的特點，它只能形成直線焊縫，不能形成曲線焊縫。此外，它的電極尺寸比較大，如果遇到箱柜的角就不能完全焊接到，因此縫焊的焊接范圍有限。

縫焊需要注意的點

1.縫焊的焊縫是由工件搭接的焊點組成，焊接時分流比較嚴重，不利于焊接導電率高的鋁合金厚板。

2.由于連續(xù)放電焊接，電極表面容易粘連和磨損，因此要及時修磨電極，需要注意的是縫焊滾輪電極比點焊電極難修磨。

3.在進行縫焊之前，一定要對工件變進行清理，以免焊接過程產生大量飛濺。

4.縫焊前最好采用點焊定位，以免焊接時錯位。

縫焊機

縫焊機是由點焊演變而來，縫焊機的基本特征就是它的電極是滾輪形狀的，焊接不同類型的產品有縱向和橫向之分。一般情況下，針對不同產品的焊接，需要設計不同的電極形式。

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總結

以上是對縫焊工藝的基礎知識指導，縫焊相對其他電阻焊接方式來講四比較復雜的一門工藝，了解清楚它的原理和應用對喊餓及的操作是很有幫助的。如果你還想深入學習縫焊參數的設置等更專業(yè)的內容，您可以聯系我們，我們的工程師將會為你解答。