凸焊機焊點位移原的原因：一般凸點熔化時電極要相應的跟隨著移動，如果不能保證足夠的電極壓力，則凸點之間的收縮效應將引起凸點的位移，凸點位移使焊點強度降低。

凸點尺寸相對于板厚不應大小，為減少電流密度而使凸點過小，易造成凸點熔化而母材不熔化的現(xiàn)象，難以達到熱平衡，甚至出現(xiàn)位移，所以焊接電流不能低于某一限度。

多點凸焊時凸點高度如果不一致，最好先通預熱電流使凸點變軟。

為了達到良好的隨動性，最好選用提高電極壓力或減少加壓系統(tǒng)可動部分量的措施。

凸點的位移與電流的平方成正比，因此在能形成焊核的條件下，最好采用較低的電流值。

要充分保證凸點尺寸，電極平行度及焊件厚度的精度是較苦難的最好采用可轉(zhuǎn)動電極即隨動電極。

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