電阻點焊機(jī)材料的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性差(即電阻率高，導(dǎo)熱系數(shù)低)，要求焊接功率小，可用低電流、短焊接時間；材料的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性好，要求焊接功率大，要用大電流、短時間焊接。

材料的線膨脹系數(shù) 材料的線膨脹系數(shù)大的焊件，焊接時變形很大，同時也會 產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力。焊接時除了正確安排焊接順序之外，還要 加強(qiáng)冷卻，如邊焊接邊噴水冷卻，同時，要選用短時間，不大 的電流，盡量減小熱影響區(qū)，例如奧氏體不銹鋼的焊接。

材料的高溫強(qiáng)度 材料的高溫強(qiáng)度高，要求電極壓力大，在焊接開始，克服 焊件過大的剛度使兩焊件良好接觸，在焊接后期，要給結(jié)晶了的焊核金屬有足夠的鍛造壓力，幫助焊核收縮，避免出現(xiàn)縮孔 或產(chǎn)生收縮性裂紋，例如不銹鋼和耐熱鋼的焊接。

材料對淬火的敏感性或產(chǎn)生軟化組織的傾向冷卻速度快時，有淬火傾向的材料易出現(xiàn)淬火組織，在組 織應(yīng)力較大時就可能產(chǎn)生裂紋。在沒有其它任何措施的情況下，采用強(qiáng)規(guī)范焊接低合金鋼時，焊接接頭容易產(chǎn)生裂紋，在用規(guī)范焊接時，由于通電焊接的時間長，可以消除淬火組織，改善接頭的性能，但是熱影響區(qū)擴(kuò)大，如果是冷軋鋼材， 則在焊核周圍會出現(xiàn)一個軟化區(qū)，晶拉長大，塑性降低，強(qiáng)度和 硬度下降。

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