中頻直流點(diǎn)焊機(jī)會(huì)影響焊點(diǎn)質(zhì)量的參數(shù)有：1、預(yù)壓時(shí)間；2、緩升時(shí)間：3、一次焊接時(shí)間：4、一次電流：5、一次冷卻時(shí)間6、二次焊接電流：7、二次焊接時(shí)間；8、二次焊接電流9、緩降時(shí)間；10、維持保壓時(shí)間。

預(yù)壓時(shí)間,這個(gè)階段包括電極壓力的上升和穩(wěn)定兩部分。為保證點(diǎn)焊機(jī)通電時(shí)電極壓力恒定，預(yù)壓時(shí)間必須保證，尤其是連續(xù)點(diǎn)焊時(shí)，須充分考慮焊機(jī)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作所需時(shí)間，不能無(wú)限縮短。

當(dāng)多點(diǎn)焊接時(shí)，為確保各焊機(jī)壓力均勻和通過(guò)的焊接電流一致，預(yù)壓時(shí)間要相應(yīng)長(zhǎng)些。焊接電流根絕緣電阻的發(fā)熱原理知道電阻產(chǎn)生的熱量與電流的平方成正比。電流的大小影響熱的產(chǎn)生效率，電流的密度也非常重要。

在施加壓力一定的情況下，焊接材質(zhì)的表面狀態(tài)直接決定著接觸電阻的大小，也就是金屬焊接材質(zhì)表面的細(xì)小凹凸與氧化膜會(huì)對(duì)其產(chǎn)生很大的影響：細(xì)小的凹凸有利于達(dá)到期望的電阻發(fā)熱效果，而氧化膜卻會(huì)增加電阻，導(dǎo)致局部加熱過(guò)高，需要被去除掉。

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