中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí)選擇合適的點(diǎn)距。材料的電阻越小，板厚越厚，層數(shù)越多，則分流越大，所允許的最小間距也應(yīng)增大，焊接前清理焊件焊接區(qū)。表面的氧化物、油污會(huì)使焊接區(qū)電阻增大，使分流增大。

提高裝配質(zhì)量，使焊接區(qū)接觸良好。待焊接處裝配間隙增大，增大電阻，分流增大。適當(dāng)增大焊接電流，以補(bǔ)償分流的影響。由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要，分流不可避免，因此適當(dāng)提高焊接電流，可以補(bǔ)償分流的損失。

其他特殊措施，對(duì)于有些開放焊件，可以采用特殊專用電極和電極握桿。對(duì)于不同厚度的板材焊接時(shí)，我們可以在較厚板材那一側(cè)采用大面平板電極，增大焊接區(qū)接觸面積，減小分流。下電極設(shè)計(jì)采用較大面積電極，大大降低分流，取得較好點(diǎn)焊質(zhì)量。

根據(jù)以上工藝特點(diǎn)，我們一方面通過(guò)多年來(lái)的生產(chǎn)工藝實(shí)踐積累，制定了不同產(chǎn)品材料和板厚對(duì)應(yīng)的點(diǎn)焊經(jīng)驗(yàn)參數(shù)，并且在實(shí)際生產(chǎn)中不斷完善改進(jìn)，定期工藝巡檢，發(fā)現(xiàn)問題和解決問題；另一方面加強(qiáng)了對(duì)焊接操作人員的培訓(xùn)和考核，定期組織培訓(xùn)和考核，只有考核合格才能取得上崗資質(zhì)。

綜上所述，只有掌握中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)的工藝技術(shù)，結(jié)合設(shè)備、產(chǎn)品情況，在生產(chǎn)實(shí)踐中不斷摸索和完善點(diǎn)焊工藝參數(shù)，并培訓(xùn)相應(yīng)的操作人員學(xué)會(huì)應(yīng)用，才能將技術(shù)在生產(chǎn)中應(yīng)用和不斷發(fā)展進(jìn)步，給公司不斷創(chuàng)造效益和利潤(rùn)。

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