中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊鈦材時，由于熔核和熱影響區(qū)(加熱到882℃以上部位)冷速很大，會得到針狀的鈦馬氏體(α’相)組織，使接頭的硬度提高，塑性降低和疲勞強(qiáng)度減小。

因此，對α鈦及鈦合金可采用退火處理，對α+β鈦合金可采用電極間回火(時效)熱處理雙脈沖點(diǎn)焊工藝，以提高接頭的塑性。

鈦材點(diǎn)焊變形較大且不易矯正，因此要注意焊序的合理性。原則上應(yīng)由中間向兩邊焊或采用對稱剛性點(diǎn)固定等方式。

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