螺母焊接檢測系統(tǒng)

       螺母焊接檢測系統(tǒng)可以實時監(jiān)控在焊接時螺母的有無、正反、規(guī)格等是否符合要求及焊接熔深、強度是否合格，為您的凸點焊應(yīng)用提供在線質(zhì)量控制功能。同時提供配套的螺母送料機，具有相同的設(shè)置方式和匹配的接口，可完全達成螺母在線質(zhì)量驗證功能，勿需做破壞性試驗驗證。本螺母焊接質(zhì)量檢測系統(tǒng)作為焊接質(zhì)量終檢測手段和方法的革新，改變了通過檢測焊接壓力、電流、時間等焊接參數(shù)來間接檢測質(zhì)量的方式，更為準(zhǔn)確、可靠。

特點：

     ●圖形人機觸控界面：通過屏幕提示和視覺輸出

     （上圖所示的觸摸屏儀表）

     快速簡單地進行參數(shù)設(shè)置

     ●設(shè)置逐步導(dǎo)引：逐步設(shè)置4個位置參數(shù)，允許用戶在按下按鈕時參考現(xiàn)在頂針位置。

     ●密碼鎖：可以鎖定儀表，防止未經(jīng)授權(quán)的更改

     ●配置文件：存儲16個獨特的配置參數(shù)（存儲的設(shè)置/參數(shù)可用于快速更改和調(diào)用新板件)

     ●即時讀數(shù)：屏幕顯示測量現(xiàn)狀。

運行方式

     螺母焊接檢測系統(tǒng)使用位移傳感器來測量陶瓷或陶瓷涂層頂針的位移，并送出4個信號給焊接控制或PLC。

     L1:定位銷頂出到位-當(dāng)定位銷處于起始位置時，并允許送料。

     L2:螺母到位-螺帽的位置及尺寸到達設(shè)定范圍。可檢查出螺帽的存在和方向正確，以及板件或螺母凸點中的一些缺陷。

     L3焊接深度合格–達到焊接熔深的設(shè)定范圍，并允許氣缸收回。–若達不到焊接熔深的設(shè)定范圍，此冷焊或過熱焊，應(yīng)立即停止。并需要特制鑰匙才能復(fù)歸。

     L4定位銷縮回到位-確保定位銷完全縮回，更容易讓板件快速離開。此為選項功能