儲能焊機(jī)的凸焊接頭也是在熱和機(jī)械（力）聯(lián)合作用下構(gòu)成的。可是，由于凸點(diǎn)的存在不只改變了電流和溫度場的形狀，而且在凸點(diǎn)壓潰進(jìn)程中使得焊接區(qū)發(fā)生很大的塑性變形，這些情況均對取得優(yōu)質(zhì)接頭有利。但一起也使得凸焊進(jìn)程比點(diǎn)焊進(jìn)程更雜亂和有其本身特點(diǎn)，在一良好凸焊焊接循環(huán)下，由預(yù)壓、通電加熱和冷卻結(jié)晶三個連續(xù)階段組。

1、預(yù)壓階段

在電極壓力作用下凸點(diǎn)發(fā)生變形，壓力到達(dá)預(yù)定值生，凸點(diǎn)高度均下降1/2以上。因此，凸點(diǎn)與下板貼合面增大，不只使焊接區(qū)的導(dǎo)電通路面積安穩(wěn)，一起也更好的破壞了貼合面上的氧化膜，形成比點(diǎn)焊時更為良好的物理觸摸。

2、通電加熱階段

該階段由兩個進(jìn)程組成：其一為凸點(diǎn)壓潰進(jìn)程；其二為成核進(jìn)程。

通電后，電流將集中流過凸點(diǎn)貼合面，當(dāng)選用預(yù)熱（或緩升）電流和直流焊接時，凸點(diǎn)的壓潰較為緩慢，且在此程序時間內(nèi)凸點(diǎn)并未徹底壓平；跟著焊接電流的繼續(xù)接通，凸點(diǎn)被徹底壓平。此刻如選用的是工頻等幅交流焊機(jī)或加壓機(jī)構(gòu)隨動性較差時，將引起焊點(diǎn)的初期噴濺。凸點(diǎn)壓潰、兩板貼合后構(gòu)成較大的加熱區(qū)，跟著加熱的進(jìn)行，由個別觸摸點(diǎn)的熔化逐漸擴(kuò)展，構(gòu)成足夠尺度的熔化中心和塑性區(qū)。

3、冷卻結(jié)晶階段

切斷焊接電流，熔核在壓力作用下開始冷卻結(jié)晶，其進(jìn)程與點(diǎn)焊熔核的結(jié)晶進(jìn)程基本相同。

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