儲(chǔ)能焊機(jī)焊接工件電極是很重要的一環(huán)，因?yàn)殡姌O的磨損過(guò)快，或者規(guī)劃的不行合理都會(huì)影響出產(chǎn)功率。下面小編就為咱們介紹一下電極運(yùn)用性能有影響的要素：

1.電極接觸外表直徑一般由工件厚度而定。而電極園錐角可根據(jù)工件結(jié)構(gòu)進(jìn)行挑選。從電極運(yùn)用壽數(shù)角度看，園錐角越大散熱越好，電極越不易壓堆，不易變形。一般105度左右比較時(shí)宜。

2. 電極冷卻水孔底到電極頭端面的間隔與電極的運(yùn)用性能有很大聯(lián)系。因?yàn)檫@個(gè)間隔越小電極的冷卻越好，磨損單位長(zhǎng)所焊的焊點(diǎn)越多，并且電極粘結(jié)現(xiàn)象越小?？墒沁@個(gè)間隔太小從總的來(lái)看電極的壽數(shù)減小。如間隔太長(zhǎng)，電極剛開(kāi)始運(yùn)用時(shí)，電極磨損單位長(zhǎng)度焊的焊點(diǎn)數(shù)少并且粘電極的傾向較大。一般電極冷卻水孔底到電極頭端面的間隔取10~15mm較為適合。當(dāng)電極磨損到2~3mm時(shí)，電極磨損單位長(zhǎng)度焊的焊點(diǎn)數(shù)雖多，但對(duì)于淬火傾向較大的金屬材料簡(jiǎn)單出現(xiàn)淬硬現(xiàn)象。

3.水芯端到電極冷卻水孔底部的間隔。水芯端頭到電極冷卻水孔的間隔與電極的運(yùn)用壽數(shù)有很大聯(lián)系。如果間隔太短，冷卻水就不會(huì)暢通，電極冷卻欠好。運(yùn)用過(guò)程中電極易熱，易壓堆，磨損加劇，粘電極現(xiàn)象嚴(yán)重，還會(huì)使電極壽數(shù)降低，焊接質(zhì)量難以保證?？墒翘L(zhǎng)，因?yàn)榈撞康乃涣鲃?dòng)，在電極冷卻水孔底就會(huì)出現(xiàn)“死水”。因而這部分水因?yàn)楹附訒r(shí)溫度不斷升高，嚴(yán)重時(shí)會(huì)氣化把冷卻水堵死。這樣使電極冷卻欠好，影響焊接質(zhì)量，電極運(yùn)用壽數(shù)下降。一般水芯到電極低部的間隔為：6~8mm。

4.點(diǎn)焊電極工作外表的形狀是根據(jù)工件的形狀和材料的性質(zhì)而定。常用的電極工作外表的形狀可根據(jù)具體情況進(jìn)行挑選。咱們運(yùn)用的各種電極在工藝卡中都有所規(guī)定，不能隨易改變。

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