凸點(diǎn)設(shè)計(jì)在儲能凸焊機(jī)中起著“觸發(fā)熔化”的核心作用，但過高的凸點(diǎn)并非焊接更牢的保證。相反，凸點(diǎn)高度過高可能導(dǎo)致多種不良后果。很多操作員對這點(diǎn)認(rèn)知不足，頻繁出現(xiàn)燒穿、飛濺、虛焊等質(zhì)量問題。

當(dāng)凸點(diǎn)高度超出設(shè)計(jì)上限，雖然有利于初始接觸形成集中電流路徑，但也會帶來以下風(fēng)險(xiǎn)：

1、電極壓塌嚴(yán)重：凸點(diǎn)過高導(dǎo)致局部壓力集中，易使電極端面凹陷，損傷設(shè)備；

2、熔核過大或穿透：放電能量在極小接觸點(diǎn)集中過多，形成深熔核甚至穿孔；

3、飛濺嚴(yán)重：金屬快速汽化，造成飛濺四濺，不僅影響焊點(diǎn)外觀，還可能損傷周邊元件；

4、一致性差：由于過高的凸點(diǎn)更難控制加工精度，產(chǎn)品一致性降低；

5、焊接穩(wěn)定性下降：重復(fù)焊接時(shí)性能波動大，批量質(zhì)量難以控制。

因此，在設(shè)計(jì)或調(diào)整工藝參數(shù)時(shí)，務(wù)必評估凸點(diǎn)與電流、壓力、通電時(shí)間之間的匹配。采用專用凸點(diǎn)模具、三維激光測量及試焊工藝優(yōu)化，是避免此類問題的關(guān)鍵。

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