大功率雙頭螺母自動(dòng)凸焊機(jī)是蘇州安嘉根據(jù)客戶要求研制的焊接大直徑螺母自動(dòng)焊機(jī)，設(shè)備采用博世力士樂焊接電源控制器，可滿足由焊接φ15-φ32直徑的環(huán)凸螺母生產(chǎn)，增加質(zhì)量管理系統(tǒng)，同時(shí)有漏焊，錯(cuò)焊自動(dòng)報(bào)警，可保證焊接品質(zhì)的一種焊機(jī)。以下是當(dāng)時(shí)客戶找到我們的場景：

一、客戶背景及痛點(diǎn)

yl集團(tuán)公司是專門做汽車后尾氣處理加工的，為了更好的滿足美國康明斯客戶的需求，yl在美國伊利諾伊州新建莫頓工廠，因此客戶需要用博世力士樂的電源，原焊接工藝有如下問題：

1、焊接效率低，成品率低：老的生產(chǎn)工藝一直沿用弧焊焊接，焊接效率低，成品率低；

2、沒有漏焊，錯(cuò)焊自動(dòng)報(bào)警裝置：人工手工焊接容易漏焊，錯(cuò)焊。

3、焊接外觀差：焊工水平高低不一，焊接外觀不能保證；

4、人工費(fèi)用高：原來采用弧焊焊接工藝，對焊工要求高，工資高。

5、設(shè)備投入大，需要采購?fù)鈬O(shè)備：焊接φ15-φ32直徑的環(huán)凸螺母時(shí)，一臺(tái)設(shè)備無法滿足，需要購買兩臺(tái)，而且國內(nèi)廠家打樣無法滿足要求；

以上五點(diǎn)問題，客戶很頭痛，一直要找解決。

二、客戶對設(shè)備要求高

根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和過往經(jīng)驗(yàn)，客戶和我們的銷售工程師討論后對新定制設(shè)備提出了如下要求：

1.滿足焊后拉脫力要求；

2.滿足焊后密封性要求；

3.焊后沒有焊渣異物等凸起，不能發(fā)黑；

4.滿足安全需求，加雙手啟動(dòng)，加安全門、安全光柵；

5.成品率需要提高，在原有設(shè)備上增加質(zhì)量管理系統(tǒng)，確保焊接良品率能達(dá)到99.99%。

根據(jù)客戶要求，按常規(guī)的凸焊機(jī)和設(shè)計(jì)思路根本無法實(shí)現(xiàn)，怎么辦？

螺母凸焊樣品

三、根據(jù)客戶需求，研發(fā)定制大功率雙頭螺母自動(dòng)凸焊機(jī)

根據(jù)客戶所提各項(xiàng)要求，公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項(xiàng)目研發(fā)會(huì)議，一起探討工藝、夾具、結(jié)構(gòu)、定位方式、配置，列出關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、并逐個(gè)做出了解決方案，確定了基本方向和技術(shù)細(xì)節(jié)如下：

1、設(shè)備選型：首先因客戶的工藝要求，焊接工藝師和研發(fā)工程師一起探討確定選用重型機(jī)身的大功率雙頭螺母自動(dòng)凸焊機(jī)。

2、整體設(shè)備的優(yōu)勢：

1）成品率高、強(qiáng)度高、省人工：焊接電源博世力士樂焊接電源，放電時(shí)間短、爬升速度快、直流輸出，確保焊接質(zhì)量，焊接后保證了密封性、焊后無粘焊渣，不發(fā)黑，無需焊后再回牙，減少了工序和人工，焊后可拉穿母材，強(qiáng)度高，良品率能達(dá)到99.99%以上；

2）解決漏焊、錯(cuò)焊頭痛問題：設(shè)備有錯(cuò)焊、漏錯(cuò)檢測系統(tǒng)，對焊接工件的螺母數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，如發(fā)生漏焊、錯(cuò)焊，設(shè)備自動(dòng)報(bào)警，以免有不良品流出；

3）設(shè)備穩(wěn)定性高，焊接過程可追溯：核心部件采用進(jìn)口配置，采用西門子PLC融合我司自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，網(wǎng)絡(luò)總線控制、故障自診斷，保證了設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性，焊接全過程可追溯，并可以MES系統(tǒng)對接；

4）解決焊接完成后脫料難的問題：我們設(shè)備采用自動(dòng)脫料結(jié)構(gòu)，焊接完成后工件可用工裝自動(dòng)脫料，解決焊接脫料難的問題；

5）設(shè)備操作安全、簡單便捷，普工即可，節(jié)省人工成本：設(shè)備加雙手啟動(dòng)，加安全門、安全光柵，工人只要站在外面雙手起動(dòng)，設(shè)備自動(dòng)焊接，非常簡單，很安全，無需專業(yè)焊工，普工即可，節(jié)省了人工成本。

6）滿足大小螺母共機(jī)生產(chǎn)，減少設(shè)備投資：采用大小雙機(jī)頭的結(jié)構(gòu)，滿足φ15-φ32直徑的環(huán)凸螺母的焊接需求，減少了設(shè)備的投資，減少了設(shè)備占地面積。                                

安嘉把上述技術(shù)方案、細(xì)節(jié)和客戶充分討論，雙方達(dá)成一致后簽訂了《技術(shù)協(xié)議》，作為設(shè)備研發(fā)設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)，并于2021年3月13日與yl集團(tuán)公司達(dá)成了訂單協(xié)議。

四、快速設(shè)計(jì)、按時(shí)交貨、專業(yè)的售后，得到客戶的好評(píng)！

在確定設(shè)備技術(shù)協(xié)議、簽訂合同后，50天的交期的確很緊，安嘉的項(xiàng)目經(jīng)理第一時(shí)間開生產(chǎn)項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)，確定了機(jī)械設(shè)計(jì)、電氣設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、外購件、裝配、聯(lián)調(diào)時(shí)間節(jié)點(diǎn)和客戶來廠預(yù)驗(yàn)收、整改、總檢和交貨時(shí)間，并通過ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門工單、督促跟進(jìn)各部門的工作進(jìn)程。

一晃50天過去，yl集團(tuán)定制的大功率雙頭自動(dòng)螺母凸焊機(jī)總算完工了，因?yàn)槭前l(fā)美國的設(shè)備我司售后人員無法前往進(jìn)行安裝調(diào)試，只能yl公司來我們公司進(jìn)行打樣學(xué)習(xí)，經(jīng)過2天的安裝調(diào)試和技術(shù)、操作、培訓(xùn)，設(shè)備已達(dá)到客戶的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，順利驗(yàn)收?？蛻魧?b>大功率雙頭自動(dòng)螺母凸焊機(jī)實(shí)際生產(chǎn)和焊接效果很滿意，幫他們提升了成品率、節(jié)省了人工、減少了設(shè)備投資，得到了他們的好評(píng)！

五、滿足您的定制要求就是安嘉的成長使命！

客戶是我們的導(dǎo)師，您需要焊接什么材質(zhì)的產(chǎn)品？您需要什么焊接工藝？什么焊接要求？需要全自動(dòng)的、半自動(dòng)的、是工作站，還是流水線？請盡管提出來，安嘉都可以為您“研發(fā)定制”。