對焊機在常壓常溫下液壓油中含有容積比為6～8%的空氣，當壓力降低時空氣會從油中游離出來，氣泡破裂使液壓元件“氣蝕”，產生噪聲。

大量的空氣進入油中將使“氣蝕”現(xiàn)象加劇，液壓油壓縮性增大，工作不穩(wěn)定，降低工作效率，執(zhí)行元件出現(xiàn)工作“爬行”等不良后果。另外，空氣還會使液壓油氧化，加速油的變質。

在焊接時電極帽由于熱負荷和機械負荷產生的合成作用，電極表面會隨著點焊數(shù)量增加而形成一層氧化膜或油脂等雜質而恰恰這種物質會直接影響焊接電流的密度。

電極材料的電率率和導熱性直接關系著熱量的產生和散失，所以電極形狀和材料對熔核有形成明顯的影響，隨著電極頭的使用工件表面會慢慢產生磨損與變形，這會導致接觸面積增大，焊點強度不穩(wěn)定，工件表面的氧化皮、油脂會直接增大接觸電阻。

因為過于厚重的介質會使焊接電流不能被通過，由于電流密度過大會產生嚴重的表面燒損和火花飛濺，所以在焊縫前清理工件表面是獲得優(yōu)質焊點的首要條件。

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