在使用熱成型鋼點焊機對不相同的厚度的板材和不一樣的材料行進焊接的時候，我們應(yīng)該注意哪些小細節(jié)來幫助我們完成焊接呢？如下：

     1、采用不同接觸表面直徑或球面半徑的電極在薄件或?qū)щ?、?dǎo)熱性好的工件一側(cè)采用較小直徑或較小球面半徑，以增加這一側(cè)的電流密度，并減小電極散熱的影響。  

     2、采用不同的電極材料  

     薄件或?qū)щ姡瑢?dǎo)熱性好的工件一側(cè)采用導(dǎo)熱性較差的銅合金，以減少這一側(cè)的熱損失。  

     3、采用工件墊片  

     在薄件或?qū)щ?、?dǎo)熱性好的工件一側(cè)墊一塊由導(dǎo)熱性較差的金屬制成的墊片，一減少這一側(cè)的散熱。  

     4、采用強條件

     因通電時間短，使工件間接觸電阻產(chǎn)熱的影響增大，電極散熱的影響降低，有利于克服核心偏移。此方法在極薄件與厚件點焊時有明顯效果。電容儲能焊機能夠點焊厚度比極大的工件就是明顯的例證。  

     對厚件而言，通電時間較長，接觸電阻對熔核加熱幾乎沒有影響，采用弱熱條件反而可以使熱量有足夠的時間向兩工件界面處傳導(dǎo)，有利于克服核心偏移。

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