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影響閃光對焊機(jī)焊接質(zhì)量的因素有哪些?

返回列表 來源:安嘉 瀏覽:-  發(fā)布日期:2019-09-14 15:15:10

現(xiàn)在隨著閃光對焊機(jī)的使用范圍越來越廣,現(xiàn)在很多人只會使用,不知道影響閃光對焊機(jī)質(zhì)量的主要因素是什么,下面小編就為大家介紹一下它的焊接循環(huán)、工藝參數(shù)和工件準(zhǔn)備:

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1、工件準(zhǔn)備

對焊時,兩工件的端面形狀和尺寸應(yīng)該相同,以保證工件的加熱和塑性變形一致。工件的端面,以及與夾鉗接觸的表面必須進(jìn)行嚴(yán)格清理。端面的氧化物和贓物將會直接影響到接頭的質(zhì)量。與夾鉗接觸的工件表面的氧化物和贓物將會增大接觸處電阻,使工件表面燒傷、鉗口磨損加劇,并增大功率損耗。

2、焊接循環(huán)

對焊時,兩工件始終壓緊,當(dāng)端面溫升高到焊接溫度Tω時,兩工件端面的距離小到只有幾個埃,端面間原子發(fā)生相互作用,在接合上產(chǎn)生共同晶粒,從而形成接頭。電阻對焊時的焊接循環(huán)有兩種:等壓的和加大鍛壓力的。前者加壓機(jī)構(gòu)簡單,便于實(shí)現(xiàn)。后者有利于提高焊接質(zhì)量,主要用于合金鋼,有色金屬及其合金的電阻對焊,為了獲得足夠的塑性變形和進(jìn)一步改善接頭質(zhì)量,還應(yīng)設(shè)置電流頂鍛程序。

3、工藝參數(shù)

對焊的主要工藝參數(shù)有:伸出長度、焊接電流(或焊接電流密度)、焊接通電時間、焊接壓力和頂鍛壓力。

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