直流點(diǎn)焊機(jī)的焊接回路，主要由電阻焊變壓器次級(jí)線圈、次級(jí)硬、軟連接件，電極臂（導(dǎo)電軸、軸瓦），電極握桿，電極（電極平板）等組成。

由于直流點(diǎn)焊機(jī)是通過(guò)焊件焊接區(qū)的電阻產(chǎn)生的熱量進(jìn)行焊接，而焊接區(qū)的電阻又是微歐級(jí)的，所以焊接電流通常為千安級(jí)以上，由于次級(jí)回路通過(guò)的電流大，因此回路導(dǎo)體構(gòu)件的電阻，構(gòu)件間的接觸電阻及次級(jí)回路所包容的面積產(chǎn)生的感抗，通電時(shí)均造成能量的大量損耗和電網(wǎng)功率因數(shù)的降低，工頻電阻焊機(jī)的功率因數(shù)，主要取決于次級(jí)回路的感抗，回路感抗幾乎和包容面積成正比。

為了提高焊機(jī)的功率因數(shù)可將焊接變壓器做成低漏抗變壓器，同時(shí)，在機(jī)器設(shè)計(jì)中盡可能減少包容面積，但是，采取這些措施的效果有限，直至低頻焊機(jī)和次級(jí)整流焊機(jī)問(wèn)世才從根本上解決這一問(wèn)題，使焊機(jī)的功率因素提高到0.85-0.95。

除了包容面積以外，焊接回路構(gòu)件的材料選擇，接觸面加工精度等也應(yīng)予注意，一般直流點(diǎn)焊機(jī)的次級(jí)回路構(gòu)件的接觸面盡可能采用精加工，以降低其接觸電阻。

直流點(diǎn)焊機(jī)的工作循環(huán)：

所謂焊機(jī)的工作循環(huán)指的是每個(gè)焊接周期內(nèi)電極壓力和電流對(duì)時(shí)間的動(dòng)態(tài)變化及相互關(guān)系，工作循環(huán)中最重要的是電流形態(tài)，各種機(jī)器可輸出不同的電流形態(tài)。

各種不同的電流形態(tài)和相應(yīng)的壓力形態(tài)相配合構(gòu)成各種直流點(diǎn)焊機(jī)的工作循環(huán)，這些工作循環(huán)適用于不同焊件的工藝要求，機(jī)器檔次越高，可構(gòu)成的工作循環(huán)越多，適用的焊件和材料范圍越廣

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